Dans le secteur de l'aérospatiale, une résistance extrême et une fiabilité maximale sont impératives. Exemples : nos éléments flexibles et systèmes de conduites dans la flotte d'avions civile Airbus, pour l'hélicoptère Airbus H135, dans des groupes motopropulseurs Rolls-Royce ou dans les programmes spatiaux Ariane 5 et MPCV Orion.
Mouvement dans des conditions extrêmes
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Aérospatiale
Presqu'aucun secteur d'utilisation ne connaît des exigences imposées aux éléments de conduites flexibles, aux technologies et aux procédés aussi strictes que l'aérospatiale. Witzenmann propose à cet effet une vaste palette de flexibles métalliques, de soufflets métalliques, de compensateurs et de systèmes de canalisations.
Vue d'ensemble des produits Aérospatiale
Sécurité et fiabilité grâce à un système de gestion de la qualité certifié
Les objectifs de notre stratégie de qualité sont d'optimiser les process internes dans les secteurs de la fabrication, du développement et de l'administration, de réduire les coûts de qualité et d'atteindre une qualité zéro défaut pour nos produits. Nous établissons des normes extrêmement strictes en termes de qualité de produits, de service et de process afin de garantir sécurité et fiabilité pour des applications critiques dans l'aérospatiale.
Partenaire de développement pour éléments flexibles et systèmes de conduites extrêmement sûrs
Notre process certifié nous aide à trouver des solutions de produits optimales : de la première idée à la production économique en série.
En qualité de partenaire de développement, nous réalisons des idées premières en collaboration avec nos clients. Elles sont ensuite développées en respectant les matériaux, les analyses de contraintes, etc.
Nous concevons nos solutions selon des normes internationales comme DIN, EN, EJMA, ASME ou SAE Aerospace. De même, des analyses FEM et des contrôles de matériaux font partie intégrante de la conception et du calcul de nos éléments flexibles.
Pour les essais dynamiques et statiques, nous disposons du plus vaste parc d'essais de la branche. Sur nos bancs d'essais, nous pouvons reconstituer presque toutes les conditions survenant dans la réalité (températures les plus diverses, pression et mouvements).
- Bancs d'essais à 5 et 6 axes pour des tests de longévité
- Essais de vibrations hydrauliques et électrodynamiques
- Bancs d'essais à chaud et à froid
- Installation CT
En fabrication, les process de formage et de soudage, ainsi que les process de contrôle, les contrôles à rayons X et les contrôles par ressuage. Ici, nous bénéficions de notre expérience dans la transformation d'aciers fortement alliés, comme Inconel 625, le titane ou l'aluminium.
Rentabilité en petite comme en grande série :
grâce à un parc de machines moderne avec un espace de fabrication séparé pour le secteur de l'aérospatiale, ainsi qu'à l'accès à des capacités de fabrication supplémentaires à la pointe de la technologie dans l'alliance de fabrication du groupe Witzenmann, nous pouvons piloter notre production à la perfection.
1918
Première livraison de soufflets métalliques pour le segment de l'aérospatiale
3
Centres de compétences Witzenmann : Allemagne, France, Italie
593 km
Hauteur de l'orbite de nos soufflets à membrane dans le télescope spatial Hubble (HST)
Mobilité pour conditions extrêmes
Les composants flexibles de Witzenmann pour l'aérospatiale se conforment aux normes de sécurité les plus strictes et assurent leur fonction, même en présence de sollicitations extrêmes.
Vous trouverez quelques exemples ici :
Étape suivante
Téléchargements Prospectus
Téléchargements Certificats
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